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顆粒飼料膨化機對原料有什么作用？
膨化飼料是一項飼料加工新技術(shù)，飼料在顆粒飼料膨化機內(nèi)膨化實際上是一個高溫瞬時的過程：即飼料處于高溫 (110 -200 ℃ ) 、高壓 (25-lOOkg ／ cm2) 以及高剪切力、高水分 (10 ％ -20 ％甚至 30 ％ ) 的環(huán)境中，通過連續(xù)混和、調(diào)質(zhì)、升溫、增壓、熟化、擠出模孔和驟然降壓后形成一種膨松多孔的飼料。飼料膨化，最基本的就是減少了原料中的細(xì)菌、霉菌和真菌含量，提高了飼料的衛(wèi)生品質(zhì)，為動物體提供無菌化、熟化飼料，進而減少動物體患病風(fēng)險，減少各種藥物成分的添加量。
首先，飼料經(jīng)膨化后,形成“爆米花”的狀態(tài)，不但外形等物理狀態(tài)有所改變，而且內(nèi)部有機物分子結(jié)構(gòu)也有改變，使淀粉更易消化,蛋白更易利用。顆粒飼料膨化機提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我們可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時，因為它具有比普通淀粉強得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質(zhì)原料效價，降低成本，而不會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。
其次，膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值，膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復(fù)合產(chǎn)物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量，同時鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產(chǎn)品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗、腐敗。
第三，飼料經(jīng)顆粒飼料膨化機處理后，香味增加， 適口性提高，能刺激動物食欲。使蛋白質(zhì)、脂肪等有機物的長鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加，故變得更易消化。
第四，對于反芻動物來講，飼料顆粒膨化機膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產(chǎn)生氨中毒，提高蛋白質(zhì)的利用率。
首先，飼料經(jīng)膨化后,形成“爆米花”的狀態(tài)，不但外形等物理狀態(tài)有所改變，而且內(nèi)部有機物分子結(jié)構(gòu)也有改變，使淀粉更易消化,蛋白更易利用。顆粒飼料膨化機提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我們可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時，因為它具有比普通淀粉強得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質(zhì)原料效價，降低成本，而不會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。
其次，膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值，膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復(fù)合產(chǎn)物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量，同時鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產(chǎn)品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗、腐敗。
第三，飼料經(jīng)顆粒飼料膨化機處理后，香味增加， 適口性提高，能刺激動物食欲。使蛋白質(zhì)、脂肪等有機物的長鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加，故變得更易消化。
第四，對于反芻動物來講，飼料顆粒膨化機膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產(chǎn)生氨中毒，提高蛋白質(zhì)的利用率。
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